Mari kita lihat satu set perbandingan data:
Mesin gergaji dawai berbilang-berlian tradisional ialah 5.3MM.
Gergaji tali pinggang gergaji dengan segmen, ketebalannya ialah 3.5mm.
Diameter gergaji dawai berlian BHLMW-100/150 ialah 0.55mm
Lebih besar kerf, lebih banyak sisa dan lebih rendah output. Jika anda pengilang yang pakar dalam memproses batu mewah, sisa ini sudah pasti besar. Inilah sebabnya kami membangunkan jenis mesin gergaji pelbagai wayar ultra-nipis baharu.
ciri utama
Peningkatan Kecekapan dan Kapasiti:
Oleh kerana dawai berlian 0.4–0.7 mm digunakan untuk memotong batu, kadar penggunaan batu meningkat kepada lebih 97%.
Berbanding dengan gangsaw tradisional, mesin ini boleh memotong papak dari blok mentah sebanyak kira-kira 15-20%.
Mesin ini boleh memproses papak nipis dengan pasti kurang daripada 10 mm tebal, memastikan pengeluaran papak yang cekap.
Kualiti Produk Siap Unggul:
Proses pemotongan bebas-getaran menghasilkan permukaan potong yang lebih licin dan tanda wayar berkurangan dengan ketara. Kerataan papak boleh dipertingkatkan kira-kira 50%.
Penjimatan Tenaga dan Prestasi Alam Sekitar yang Cemerlang:
Geseran pemotongan yang dikurangkan mengurangkan penggunaan kuasa mesin sebanyak kira-kira 50% dan penjanaan serbuk batu sebanyak 90%, menjimatkan tenaga dan mengurangkan kos buruh dan masa untuk membersihkan serbuk batu. Tahap hingar dikurangkan sebanyak lebih 40 dB.
Kelebihan Ruang dan Susun Atur:
Mesin ini mempunyai reka bentuk yang lebih padat dan menduduki lebih daripada 30% ruang lantai kurang daripada mesin pemotong blok batu tradisional, yang lebih kondusif untuk mengoptimumkan ruang kilang untuk kilang pemprosesan batu dengan ruang terhad.
Bagaimana untuk mengurangkan kerosakan wayar berlian?
Pemecahan wayar berlian sentiasa menjadi masalah utama semasa pemotongan berbilang-gergaji dawai bagi bongkah batu.
Jadi, bagaimanakah kita boleh meminimumkan kerosakan wayar berlian semasa proses ini?
Terdapat banyak sebab untuk wayar putus, biasanya termasuk yang berikut:
Ketegangan yang berlebihan, melebihi julat yang disyorkan;
Kelajuan suapan yang tidak betul apabila memotong bahan keras, meningkatkan beban pada wayar;
Sistem penyejukan yang tidak mencukupi, membawa kepada suhu wayar yang terlalu tinggi dan kerosakan;
Takal salah jajaran atau kemasukan dalam bahan, menyebabkan kepekatan tegasan setempat.
Jika faktor ini tidak ditangani, ia boleh menyebabkan wayar putus dengan mudah, menjejaskan ketepatan pemotongan, meningkatkan sisa bahan dan mengurangkan kecekapan pengeluaran.
Apakah cara untuk mengurangkan kerosakan wayar berlian?
Untuk menyelesaikan masalah ini, BCTC telah membangunkan satu set komprehensif teknologi canggih.
Sistem-pemantauan ketegangan masa nyata dan maklum balas memastikan ketegangan wayar kekal dalam julat selamat semasa proses pemotongan, mengelakkan pecah akibat ketegangan yang berlebihan.
Sistem kawalan CNC secara automatik melaraskan kelajuan pemotongan berdasarkan rintangan bahan, menjadikan proses pemotongan lebih lancar dan berkesan mengurangkan beban pada wayar.
Sistem kawalan CNC untuk mengoptimumkan parameter pemotongan secara bijak dan menjana pelan pemotongan terbaik, mengurangkan risiko putus wayar dari awal.
Sistem henti-permulaan pantas dengan ketara mengurangkan tegasan serta-merta pada wayar berlian, sekali gus mengurangkan lagi kebarangkalian wayar putus.
Kami juga membangunkan kaedah sambungan-pantas kami sendiri untuk menangani isu putus wayar. Ini boleh menghalang pemberhentian kerja dan penutupan pengeluaran yang disebabkan oleh pemecahan wayar.
Cool tags: mesin gergaji wayar berbilang, pengeluar mesin gergaji wayar berbilang China, pembekal, kilang
